高頻振動篩運行過程中的8個維護技巧 返回

【導(dǎo)讀】：“高頻振動篩運行過程中的8個維護技巧”，高頻振動篩可以防止篩孔堵塞，提高篩分效率，還能減少篩面磨損。高頻振動細(xì)篩設(shè)備構(gòu)造比較簡單，安裝維修方便，無傳動部件，不需要潤滑，但運行中做好維護工作能讓設(shè)備使用壽命更長。

高頻振動篩運行過程中的8個維護技巧

1)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右，以便提高分級效率。

2)因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應(yīng)配上水管。

3)電磁激振器與控制箱要嚴(yán)防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。

4)隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。

5)隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉(zhuǎn)半個月左右時，應(yīng)將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉。

6)可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求，調(diào)整激振電流(振幅),為了使篩子在最高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗。

7)當(dāng)篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，增強篩條”切割”作用，以便提高分級效率。

8)當(dāng)布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應(yīng)及時調(diào)整篩框的位置或角度，以免影響分級效率。

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